Hvaða úttakskornastærð getur lífmassatæri náð?

Lífmassi tætarar standa fremst í virðiskeðjunni fyrir líforku. Hvort lokamarkmiðið er brennsla ketils, melting lífgass, kögglagerð eða jarðgerð, þá veltur allt á einni mikilvægri spurningu: hversu lítið og hversu einsleitt gerir tætarinn efnið? Svarið er ekki ein tala. Það er breitt litróf allt frá chunky{3} 2}0 mm niður í flís undir-millímetra dufti. Hvaða punktur á því litrófi á við fer algjörlega eftir gerð tætara, uppsetningu hans og hvað lokanotkunin krefst í raun og veru.
Allt litrófið: Frá grófu til ofurlítið-fínt
Hugtakið "lífmassi tætari" nær yfir nokkra aðskilda vélaflokka: tvöfalda-skaftaskera, staka-skaftara með stærðarskjái, trommu- eða diskaflísara og há-hamarmyllur (oft notaðar sem aukaslípivélar á fjórum stigum í hverri flokki á fjórum stigum).
Aðalfor-tætarar, venjulega tvöfaldir-skaftaklipparvélar, eru há-tog, lág-hraða vinnuhestar sem eru hannaðir til að gleypa heila bala af hálmi, bretti, rótarkúlur, niðurrifsvið og blandaðan grænan úrgang. nokkuð óreglulegt. Dæmigert úttakssvið þeirra er á milli 50 og 200 mm, með mörgum stöðluðum iðnaðargerðum sem starfa á 80–150 mm bandinu. Þungar{11}}uppsetningar geta þrýst efri mörkunum í átt að 200–400 mm þegar aðeins er þörf á grófri hljóðstyrkslækkun. Hægt er að stilla tvöfaldar-skaftaeiningar niður í 50–100 mm til að bæta rennsli niðurstreymis. Þessi stærðarflokkur er tilvalinn til að fóðra þurrkara, útvega vökvabeðkatla í hringrás sem þola 150–200 mm eldsneyti, eða virka sem skylda fyrsti-þrepsstærðarminnkarinn áður en hamarinn tekur við.
Tætlarar með einum-skafti nota snúning með áfestum hnífum sem snúast á móti skjá sem hægt er að skipta um eða gataðri plötu. Skjáopið verður hliðvörður kornastærðar. Dæmigert úttakssvið þeirra er 5–150 mm, með hagnýtustu stillingum í 10–80 mm glugganum. Með því að skipta um skjái geta stjórnendur valið hærri stærð upp eða niður í þessum flokki. stjórnunarhæfni en beinn klippari. Þetta er ljúfi staðurinn fyrir sorp-eldsneytisframleiðslu-þar sem fínstillt flís á bilinu 30–80 mm veitir stöðugan þéttleika og brunahegðun-og fyrir lífgas eða jarðgerð hráefnis sem nýtur góðs af 40–60 mm örveruflatarmáli en hámarkar örveruflatarmálið á sama tíma.
Viðarflísar, hvort sem þær eru trommur eða skífur, eru tæknilega séð ekki tætarar en tilheyra sama samtali vegna þess að margar lífmassalínur byrja hér. Þær framleiða einsleitar flísar á bilinu 10–50 mm, fer eftir keðju- eða steðjastillingu og fjölda hnífa. Hreinsar viðargreinar, timburstokkar, flísar flísar síðan út,{5}sem flísar síðan aftur út, mala ef þörf er á fínni efni.
Hamarmyllur eða fínkvörn eru aukastigið sem notað er þegar lokamarkmiðið er kögglar, kubbar eða meðal-meðalþéttni trefjaplötur. Hár-snúningur snýr harða hamra gegn efninu, með botnskjá sem stjórnar losun. Staðlað fínt-malaframleiðsla er á bilinu 3 mm 1 til 6 mm iðnaður fyrir viðarflögur og mjúkan stöngullífmassa. Með því að breyta stærð tjaldhola frá u.þ.b. 1 mm upp í 20–25 mm getur sama vél afhent hvar sem er á bilinu 0,5–20 mm. Fyrir dýrarúmföt eða gróft bretti geta rekstraraðilar keyrt stærri skjá fyrir 6–12 mm eða jafnvel 8–14 mm flögur.
Að lokum, fyrir sérhæfðar notkunir eins og lífkolunarvirkjun, ensímvatnsrof eða lífmassa pressað í 80-möskva (u.þ.b. 0,177 mm) duft, er hefðbundin tætari á eftir hamarkvörn ófullnægjandi. Sérstakur duftvél eða fínn-dósa þarf að ýta niður 0. mm, með fínum hlutum af rifnu hálmi í rannsóknum sem gefa til kynna rúmfræðilega meðalagnastærð í kringum 0,44–0,46 mm. Hannaðir duftvélar miða venjulega við 80–100 möskva festinguna fyrir trefja- eða kísilríkan lífmassa eins og hrísgrjónahýði og pálmaskeljar.
Hvað stjórnar í raun kornastærðinni?
Einkunnabilið sem prentað er í bæklingi er aðeins hálf sagan. Í raunverulegum plöntum ákvarða fimm breytur hvað kemur í raun út úr losunarrennunni.
Í fyrsta lagi skiptir vélarbyggingin mestu máli. Tvöföld-skaftsklipping framleiðir gróft, óreglulegt efni; eitt-skaft með skjá gefur meðal-stýranlega vöru; hamarmylla skilar fínu, skjá-háð afköstum; og duftvél gefur ofur-fínt duft{6.{5}}fínt
Í öðru lagi er val á skjá eða ljósopi mikilvægt. Í hvaða skjá-stýrðri vél sem er, setur gatið eða raufin hámarks kornastærð. 5-mm skjár mun ekki hleypa 10 mm efni fram, en hann getur heldur ekki tryggt að hver ögn sé nákvæmlega 5 mm - niðurstaðan er dreifing undir því loki.
Í þriðja lagi hefur rúmfræði og slit skurðarverkfæra bein áhrif. Sljóir hnífar eða hamarar rifna í stað þess að sneiða, blása upp fínefnisbrotið og víkka dreifingarferilinn. Regluleg skerping eða endurnýjun heldur úttakinu þéttu og stöðugu.
Í fjórða lagi breyta eiginleikar hráefnis útkomuna verulega. Rakainnihald, trefjastefna, kísilinnihald og efnisþéttleiki skipta öllu máli. Blautt, teygjanlegt strá hegðar sér öðruvísi en þurrir, brothættir kvistir. Mikill-kísillífmassi flýtir einnig fyrir sliti, sem óbeint eykur framleiðslu með tímanum.
Í fimmta lagi hafa afköst og straumhraði áhrif á einsleitni. Með því að flæða í tunnuna kæfir skurðarhólfið og þvingar of stórt efni út; svelting vélarinnar sóar orku en getur bætt einsleitni. Flestar plöntur renna saman á fóðurhraða sem jafnar getu á móti stærðarsamkvæmni.
Passar úttakstærð við lokanotkun
Vegna þess að framleiðsla tætarans verður inntak fyrir allt niðurstreymis, er „rétt“ kornastærðin alltaf skilgreind af næsta skrefi í keðjunni.
Fyrir stóra ketilsbrennslu með vökvarúmum í hringrás eru stórir hlutir ásættanlegir svo framarlega sem þeir flæða og kvikna í. Óhóflegt fínt efni veldur öskuflutningi- og ryktapi, þannig að dæmigerð markmið er 150–200 mm af grófu efni.
Fyrir-sorpeldsneyti eða eldsneyti úr ketilsflísum er þörfin fyrir samræmdan magnþéttleika og fyrirsjáanlegan brunahraða. Rekstraraðilar miða almennt við 30–80 mm.
Í loftfirrtri meltingu fyrir lífgas gefa smærri stykki meira yfirborð fyrir örverur, en þær mega ekki verða svo fínar að þær þjappast saman og kæfa meltingarstöðina. Sætur bletturinn er 40–60 mm.
Jarðgerð fylgir svipaðri rökfræði: yfirborðsflatarmál á móti porosity. Markmiðsviðið er breiðara, venjulega 40–100 mm, og ekki er stranglega framfylgt.
Köggla- og kubbaframleiðsla krefst þess að agnir pakki þétt saman undir þrýstingi og bindist við þéttingu. Ofstærðir þræðir valda veikum blettum og stíflum. Eftir hamarkvörn er staðalmarkmiðið 3–6 mm, með for-mötun í 20–40 mm fyrirfram.
Fyrir ofur-fín lífefnafræðileg umbreytingu, eins og ensímvatnsrof eða lífkolframleiðslu, skalast hvarfhraði með yfirborðs-flatarmáli-til-rúmmálshlutfalls. Þetta krefst nær-duftsamkvæmni, oft undir 0,5–1 mm, sem samsvarar 80–100 möskva eða fingri.
Hagnýtt Takeaway
Þegar lífmassatötunarlína er tilgreind eða bilanaleit er skynsamlegt að hugsa í áföngum frekar en að leita að einni töfravél. Fyrsta stigið er magnminnkun með því að nota tætara eða flísarvél, sem slær allt niður í viðráðanlegar 50–150 mm þannig að færibönd og þurrkarar geti meðhöndlað efnið án þess að brúa fínt, sem þarf að brúa með hamar. 50–150 mm straum og síar það inn í 3–6 mm köggla-plöntun. Þriðja þrepið, valfrjálst, er mulning, aðeins ef ferlið þarf sannarlega undir-millímetra hveiti.
Enginn lífmassatæri nær öllum þessum stærðum á marktækan hátt í einu. Að reyna að þvinga klippa tætara til að virka eins og hamarmylla, eða öfugt, er fljótlegasta leiðin að blásnum legum, slitnum hnífum og ósamkvæmri vöru. Snjalla aðferðin er að passa vélaflokkinn við stærðarþrepið sem skjárinn þinn krefst í raun og veru, breytir, breytir, og breytir2} fínn-stilla innan þess flokks.