Tætari lífmassa eru vinnuhestar í endurnýjanlegri orku og úrgangsvinnslugeiranum, sem hafa það hlutverk að minnka fyrirferðarmikið lífrænt efni í samræmdar agnir til eldsneytis eða frekari betrumbóta. Þó þær séu sterkbyggðar, starfa þessar vélar undir gríðarlegu álagi og eru viðkvæmar fyrir sérstökum rekstrarvandamálum. Niðurtími getur verið kostnaðarsamur, sem gerir skjóta greiningu nauðsynleg fyrir alla rekstraraðila.
Þessi handbók veitir kerfisbundna nálgun til að bera kennsl á og leysa algengustu vandamálin sem upp koma við lífmassa tætara, sem hjálpar þér að viðhalda framleiðni og lengja endingu búnaðarins.
1.Vélin fer ekki í gang
Þegar tætarinn svarar ekki eftir að ýtt hefur verið á starthnappinn er málið næstum alltaf tengt aflgjafanum eða stjórnkerfinu.
Helstu athuganir og lausnir:
•Staðfestu aflgjafann: Byrjaðu á því að athuga grunnatriðin.Gakktu úr skugga um að aðalaftengingarrofinn sé virkur og að búnaðurinn hafi stöðuga spennu.Mikið spennufall getur komið í veg fyrir að mótorinn ræsist.Endurstilltu alla útleystu aflrofa og skiptu um sprungin öryggi.
•Endurstilla neyðarstöðvunina: Staðfestu að neyðarstöðvunarhnappurinn (E-stöðvun) hafi ekki verið virkur. Ef hann hefur, snúðu til að losa hann. Ef hnappurinn sjálfur er bilaður þarf hæfur tæknimaður að skipta um hann.
•Athugaðu rafmagnstengingar: Lausar raflögn eða tærðar skautar í stjórnborðinu geta truflað hringrásina. Eftir að hafa tryggt að rafmagnið sé algjörlega aftengt skaltu opna spjaldið til að athuga hvort augljósar lausar tengingar eða skemmdir vírar séu til staðar.
2. Of mikill titringur meðan á notkun stendur
Einhver titringur er eðlilegur, en kröftugur hristingur er skýr vísbending um vélræn vandamál sem geta leitt til skelfilegrar bilunar ef hunsað.
Helstu athuganir og lausnir:
•Snúningsójafnvægi: Algengasta orsök titrings er ójafnvægi í snúningi. Þetta getur gerst ef hamar eru slitnir ójafnt eða ef rusl hefur safnast upp inni. Til að laga þetta skaltu þrífa snúninginn vandlega og tryggja að hamararnir séu snúnir eða skipt út í jafnvægissettum.
•Heilleika grunnsins: Athugaðu alla akkerisbolta sem festa tætarann við grunninn. Ef þeir hafa losnað með tímanum skaltu herða þá að tilgreindu togi framleiðanda.
•Ástand legur: Slitin eða skemmd legur eru oft sökudólgur. Ef þú heyrir mikinn-slípandi hávaða ásamt titringi þarf líklega tafarlaust að skipta um legurnar.
3.Minni afköst eða efnisstopp
Minnkun á vinnsluhraða eða tíðar stíflur benda beint til vandamála í tætingarhólfinu eða fóðrunarbúnaðinum.
Helstu athuganir og lausnir:
• Stilla fóðurhraða: Rekstraraðilar reyna stundum að ýta efni of hratt í gegnum. Ofhlaðinn hólf getur ekki unnið efni á skilvirkan hátt. Hægðu á fóðurhraðanum, helst með því að nota stjórnað færibandskerfi.
• Athugaðu skurðbrúnir: Sljó eða rifin hníf og hamar rifna frekar en að skera, og hægir verulega á framleiðslu. Snúðu afturkræfum hömrum á nýjan brún eða skiptu þeim algjörlega út ef slitið er mikið.
•Fjarlægðu aðskotahluti: Málmur, grjót eða stórir óhreinindi geta fest sig í vélinni samstundis. Ef fastur kemur upp skaltu gera algjöra stöðvun, opnaðu aðgangshurðirnar og fjarlægðu hindrunina vandlega. Það er skynsamleg fjárfesting að setja upp segulskilju andstreymis til að koma í veg fyrir þetta vandamál.
4.Ofhitun mótor eða legur
Of mikill hiti er einkenni núnings eða ofhleðslu og ætti að bregðast við honum tafarlaust til að forðast varanlegan skaða.
Helstu athuganir og lausnir:
• Amperage skjár: Ofhlaðinn mótor mun draga meiri straum og ofhitna. Athugaðu straummagnið með klemmumæli; ef það er stöðugt nálægt efri mörkunum skaltu draga úr straumhraða eða stærð efnisins sem kemur inn.
•Rétt beltispenna: Of laus belti munu renna til og mynda hita, á meðan of þétt belti setja of mikið álag á legur. Stilltu spennuna að forskriftunum sem lýst er í handbókinni þinni.
•Smurningaráætlun: Skortur á fitu er aðalorsök ofhitnunar legur. Framkvæmdu stranga smuráætlun með því að nota há-hita, litíum-feiti sem hentar rekstrarumhverfinu.
5.Ósamræmi eða of stór framleiðsla
Ef lokavaran uppfyllir ekki nauðsynlegar forskriftir fyrir ketilinn þinn eða kögglaverksmiðjuna liggur vandamálið í stærðarbúnaðinum.
Helstu athuganir og lausnir:
•Skjáástand: Gatað skjárinn ákvarðar endanlega kornastærð. Ef skjárinn er slitinn, skemmdur eða hefur ranga gatastærð verður framleiðslan ósamkvæm. Skiptu um skjáinn með réttri forskrift.
•Hreinsunarstillingar: Bilið á milli hamarodda og skjásins verður að vera nákvæmt. Ef þetta bil er of breitt mun efni fara í gegnum án þess að vera rétt tætt. Stilltu bilið í samræmi við leiðbeiningar framleiðanda.
6. Óvenjuleg hljóð
Aldrei hunsa ný hljóð. Þau eru oft fyrsta merki um yfirvofandi bilun.
•Mölun:Gefur til kynna málm-til-málmssnertingu, hugsanlega frá slitnum legum eða misjafna öxlum.
• Bank: Bendir til þess að laus hamar eða aðskotahlutur velti inni í hólfinu.
• Squealing: Bendir vanalega á að beltið sleppi eða legu í rimlu sem festist.
Fyrirbyggjandi viðhald fyrir langtíma-áreiðanleika
Áhrifaríkasta úrræðaleitaraðferðin er forvarnir. Með því að koma á reglubundinni viðhaldsáætlun er lágmarkað óvænt bilun.
Dagleg verkefni:
Í upphafi hverrar vakt skaltu ganga í kringum vélina til að athuga hvort boltar séu lausir og hlusta eftir óvenjulegum hávaða við ræsingu. Gakktu úr skugga um að svæðið í kringum losunina sé hreint.
Vikuleg verkefni:
Gefðu þér tíma í hverri viku til að athuga spennu og ástand belta. Smyrðu alla smurpunkta samkvæmt áætluninni og skoðaðu ástand hamra og blaða sjónrænt.
Mánaðarleg verkefni:
Framkvæmdu ítarlegri skoðun mánaðarlega. Athugaðu hvort rafmagnstengingar séu þéttar, mældu framleiðsluagnastærð til að tryggja samkvæmni og skoðaðu skjáinn með tilliti til slitmynsturs.
Með því að fylgja þessari skipulögðu nálgun við bilanaleit og skuldbinda þig til reglubundins viðhalds geturðu tryggt að lífmassatærarinn þinn virki á öruggan, skilvirkan og arðbæran hátt um ókomin ár. Vísaðu alltaf til notkunarhandbókar tiltekins búnaðar áður en þú ferð í viðgerðarvinnu.
